造纸过程化学机械浆的工艺特征有哪些？

1、化学预处理采用两段挤压，两段预浸，延长了化学反应时间，增加了木片挤压处理效果，使木片能得到充分软化；

2、机械处理方面采用了两段压力磨磨浆，辅以后段低浓双盘磨磨浆，再加上一台渣浆磨单独处理渣浆，能耗充足，机械作用充分，纤维细纤维化理想；

3、一段磨磨浆后浆料不进行稀释，而在高浓塔内继续反应（P-RC），使化学药液能够充分发挥效能，并迅速使浆料白度上升至要求水平，后段不用进行再次漂白；

4、采用了多级筛选，用三台压力筛层层筛选，保证筛选质量；

5、热回收系统和废液回收能确保热能充分利用，减少环境污染；

6、制药采用自动连续配药方式；

7、生产控制系统采用DCS控制系统，操作简捷，生产联锁保护严密。

造纸聚脂网

纸页的回湿是一种毛细管水的转移现象，因此从理论上来说，即使在高速和在压区中停留时间短，也会有纸的回湿现象。

回湿过程中，毛布中的水进入湿纸，暂时转移到空间（沟纹或孔眼）中的水又回到毛布，再由毛布进入纸页中，尤其是纸页跟随毛布一起运行，毛布水进入纸页的机会更多。后一种情况主要发生在车速低、压区宽、毛布松软的场合。粗硬毛毯和全塑毛毯可减轻后一种回湿。

1）压区中的回湿

在压榨中压榨压力开始下降时，立即就会产生回湿作用。基本上，纸的回湿与纸的定量和车速无关，它的大小主要受到毛毯和湿纸的毛细管粗细、湿纸和毛毯膨胀复原速度以及毛毯含水量控制。

纸页的回湿还受到毛毯毯面细小绒毛纤维的影响，因此，纸机使用毛毯的毛细管直径应接近压榨湿纸中的毛细管大小。为了达到这一要求，毯面以扁平细毛、均匀毛面的毛毯为宜。在压榨压力解除时湿纸开始膨胀，能从毯面上吸取水份。

2）压区后的回湿

纸的回湿随着在压区中的停留时间、湿纸干度和毛毯毯面的粗糙度程度的增加而加大。

为了缩短毛毯的接触时间，可以从出压榨毛毯的引出角度来加以解决，使湿纸一出压区毛毯立刻分开。

另外，使用表面匀整的毛毯也有助于减轻回湿。在其它条件相同的情况下，纸机使用毯面细匀的毛毯，回湿水量只有5g/m2左右，如果采用表面粗糙的毛毯，回湿水量可以多到15~20g/m2。