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水对于造纸的重要性不言而喻,整个造纸过程就是在水的存在下,对植物纤维不断处理,经过多次的稀释浓缩,最终制成符合上网条件的纸浆悬浮液,再经大量脱水形成通常意义上的纸。可以说,如何用好水直接影响到最终纸张的抄造和如何更好节能减排。
水是制浆造纸工业整个生产过程中不可缺少的东西。水的品质优良与否,对浆和纸的质量有决定性的影响,如电容器纸、电气绝缘纸、照像纸和人造丝浆等,则需要比一般生产用水要求要高一些。尤其是电容器纸和电气绝缘纸,要用阳离子和阴离子交换树脂处理过的水来进行生产。
对锅炉用水,所要求的质量则更高。因为硬水会使锅炉结垢,影响传热。而水中的氧气、二氧化碳及氯离子等则对锅炉壁有侵蚀作用。这些杂质含量稍高,对锅炉的运行不利。所以锅炉用水必须经过软化、除氧和除盐等处理,使其质量符合锅炉用水标准。
水中的杂质含量过高,对纸浆和纸的质量有一定影响,如悬浮物含量高,除能增加纸张的尘埃外,还会降低纸张的白度和强度。水中的硬度过高对纸张施胶是不利的。主要原因是钙、镁盐过高时,这些盐类会与部分胶料作用,造成胶料的损失。此外用硬水洗涤碱法浆,因钙、镁离子与黑液中已溶解的树脂作用,生成不溶解的钙皂或镁皂,吸附或沉积于纤维上,造成漂白困难,更严重的还会引起树脂障碍。
水中含有铁、锰等金属离子,会在制浆造纸过程中吸附在纤维上,引起纸或浆变色,因此,一般制高级纸,规定水中含铁量不超过0.1~0.2毫克/升。如照像原纸,若含铁量高,会使纸张产生黄色锈斑,严重影响使用要求。若水中氯离子含量过高,在制造某些高级纸或中性包装纸及防锈原纸等,会造成被包装的金属制品的腐蚀。
有机物常以胶体或溶解状态存在于水中。这是由水源经水流地带受污染及水中生长的藻类类等腐烂有机物质造成的。它使水产生颜色、浑浊,甚至发臭,因而用于制浆造纸时,纤维会对有机色素或胶质强烈地吸附。如用明矾处理会使这些物质沉淀于纸浆上,从而降低纸浆的白度或影响漂白过程的进行。
人们喜欢说“巧妇难为无米之炊”,没有好的水,抄出质量高的纸也是不可能的。