造纸机断头的原因及处理措施

发布日期：2017-12-01 作者：点击：

纸页断头，严格意义来讲都不能叫做纸病了，致命伤，原因说起来很简单，干强度不够，大方向找到了，就是在怎么解决上下功夫，沿着这个思路，一起来看看下边的文章吧

断头是抄纸经常出现的故障，多数在湿部。

1、网部断头

断头原因：

1）机械浆配比高，化学浆少，湿纸强度低。

2）上网浆料打浆度过高，脱水速度慢，水线拉长，伏辊处引纸易断头。

3）伏辊真空度低，脱水不好；有时真空度很高，但孔眼堵塞数量多，出伏辊时水分仍然较大。

4）浆速过多的低于网速，使纤维组织有脱节现象，产生断头。

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预防和处理措施：

1）应该增加化学浆用量，提高纸页湿强度。

2）适当降低机械浆和化学浆打浆度，改进滤水性能。

3）检查伏辊密封系统及真空系统有无漏气。

4）放料阀门开大及提高上浆泵调速电机转数，保证流浆箱压头，提高浆速，防止纤维组织脱节。

2、压榨部断头

断头原因：

1）在压榨辊的局部位置上，粘有树脂、胶类和细小纤维等污染物，或刮刀不严，湿纸页被粘起一块或一条，造成断头。有的工厂将这种现象叫上半切。

2）引纸毛毯局部污染严重，脱水不好，纸页压溃，以致引起断头。

3）真空吸移辊真空度低或真空室角度不合适，导致引纸困难。

4）入压榨部的纸页水分偏高，定量偏小，湿纸强度较低，出二、三压榨辊时易断头。

5）水针切边不好或毛毯线打出裂口而断头。

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